1. Вовед
Новиот тип ПВЦ калциум цинк стабилизатор е комбиниран со специјална технологија со калциум, цинк, лубрикант, антиоксиданс и хелатен агенс како главна компонента, што не само што може да го замени стабилизаторот на оловната кадмиумска сол, туку може да го замени и органскиот калај и другите стабилизатори, и има добра термичка стабилност, отпорност на временски услови, отпорен на пламен, стабилност на светлина и транспарентност и сила на боење.Практиката докажа дека кај ПВЦ производите, топлинската стабилност може целосно да го замени стабилизаторот на оловната сол, и тоа е нов вид еколошки стабилизатор со одлични перформанси, целосно применет во ПВЦ производи, површински врнежи и миграција создадени за обичен стабилизатор на калциум цинк.
2.Предности
Нова генерација на еколошки производи, со нетоксични, ефикасни карактеристики, лесни за употреба.
Има добра дисперзија, компатибилност, мобилност на обработка при обработка на ПВЦ смола, широка применливост и одлична завршница на површината на производот.
Добар стабилен ефект, помала доза и разновидност.
Отпорноста на ултравиолетовите зраци и отпорноста на временските услови се одлични, а преработените производи можат да се прилагодат на различни услови на животната средина.
3.Класификација и додаден дел
Модел | Препорачан опсег на примена | Карактеристики на производот | PHR за референца |
DH101 | Профил | Одличен ефект на пластифицирање, силна отпорност на временските услови и долготрајна термичка стабилност | 3,4-4,5 |
DH201 | Цевка | Силни перформанси на подмачкување и висока дисперзија | 4-5 |
DH301 | Одбор | Одлично усогласување на внатрешното и надворешното подмачкување и ја подобрува јачината и белината на производите | 4-6 |
4.Универзална формула
1) Предложете да го додадете пластификаторот околу 35-60 според различните производи.
2).Додавање хлориран парафин според потребите на секој клиент.
3).За производите за приклучок, предлагајте соодветно да додадете повеќе дози на PE восок, за други сериски производи, дозата на средството за подмачкување треба да се додаде врз основа на перформансите на различните машини.
4).За контрола на температурата, сугерираше дека распаѓањето на прав е 90-110 ℃, истиснувањето на колоидните честички е околу 120-160 ℃ и истиснувањето на кабелот е околу 150-180 ℃.
5). Исто така, нашиот истражувачки центар може да ја прилагоди формулата според вашите посебни барања.